中间线切割机床具有尺寸精度高、光洁度高等特点

　　中间线切割机床主要用于加工各种模具、精密部件制造等导电体的复杂腔和曲面形状。中间线切割机床具有尺寸精度高、光洁度高、速度快等特点。

　　机床外观设计美观大方，结构设计合理紧凑，机械结构牢固牢固。机床具有结构特点，具有很强的实用功能。

　　一、丝线切割机床工件装夹要求

　　1、装夹前必须清洗锈渣和杂质。

　　2、模板、型板等切割工件的安装表面，应在夹紧前用油石打磨，避免丝线切割机床表面不均匀，影响夹紧精度或干预下喷嘴。

　　3、丝线切割机床工件的夹紧方法必须正确，确保工件平直拧紧。

　　4、严禁使用滑牙螺钉。螺钉锁深应在8mm以上，锁紧力应适中，不能太紧或太松。

　　5、压块应保持平夹，以确保夹件受力均匀平衡。

　　6、夹紧过程要小心，避免工件（板）失衡脱落。

　　7、丝线切割机床工件夹紧位置应有利于工件校正，适应机床行程，有利于编程切割。

　　二、丝线切割机床操作规程

　　1．检查电气控制系统开关旋钮，打开交流稳压电源，先打开电源开关，再打开高压开关，5分钟后，方可与负线连接。

　　2．打开电源开关后，应检查稳压电源输出数据和霓虹灯数码管是否正常，输入信息约5分钟，进行试验计算，正常后方可加工。

　　3．线切割高频电源开关加工前应放置在关闭位置，在钼丝运行的前提下，可打开高频电源，并保持在60位～80伏为宜。停车前应先关掉高频电源。

　　4．切割加工时，应加入冷却液。钼丝接触工件时，应检查高频电源的电压和液压值是否正常，不得在拉弧的前提下加工。

　　5．如果出现故障，应立即关闭高频电源，找出原因。其他物体，特别是金属设备，不得放入中线切割机的电箱中。

　　数控线切割机的整个机器是一个整体。虽然每个零件都有不同的功能，但这些零件相互配合。

　　如果保养不好，机器损坏会更换新零件。如果新零件不符合节奏，会给生产带来很多不必要的损失，不仅影响生产效率，还会给机器操作人员带来很多麻烦。好好保养机器是提高生产力的直接必要步骤。无论何时，我们都应该好好保护机器。