大椎度中丝走线切割

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中走丝加工技术的优点

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中走丝加工技术的优点

发布日期:2021-10-08 作者: 点击:

中走丝电火花线切割机床属于往复式高速电火花线切割机床类别。 在高速往复式电火花线切割机上实现多种切割功能。 它通常被称为“中走丝线切割”。 所谓中走丝加工,并不是指线速介于高低速之间,而是一种复合线切割机床,即送丝的原理是采用高速(8-12m/s) 粗加工和精加工时送丝。 采用低速(1-3m/s)送丝,工作相对稳定,抖动小,通过多次切割减少材料变形和钼丝损耗造成的误差,从而提高加工质量 相对提高,加工质量可以介于高速线机和低速线机之间。 因此,用户所说的“中走丝”,其实是指往复式电火花线切割机借鉴了一些低速线机的加工技术,实现了无条纹切割和多次切割。

在实践中,中走丝加工得出结论,多次切割中的一个切割任务主要是高速稳定切割。 高峰值电流和更长的脉冲宽度可用于大电流切割以获得更高的切割。二次切削的任务是进行微调,保证加工尺寸精度。 中等标准可用于使二次切割后的粗糙度 Ra 介于 1.4 和 1.7 μm 之间。 为了达到精加工的目的,通常采用低速送丝,送丝速度为1~3m/s,跟踪送丝速度限制在一定范围内,以消除往复切割条纹,获得所需的 加工尺寸精度。 三次、四次或更多次切割(目前中间线控软件较多可以实现七次切割)的任务是抛光和抛光。 较小脉冲宽度(目前较小频率可分到1μs)用于抛光。 然而,峰值电流随着加工表面的表面质量要求而变化。 实际上,精加工过程是一种电火花磨削。

走丝方式可以像二次切割一样采用低速走丝限速进给。 中走丝工艺在加工过程中,要注意多次切割的变形处理,因为在线切割工件时,受原始内应力和火花产生的加工热应力的影响 放电时,会产生无方向性,不规则的变形会在后续的切割中造成厚度不均,影响加工质量和精度。 因此,需要根据不同的材料预留不同的加工余量,使工件充分释放内应力和完全扭转变形,并在后续多次切削时有足够的余量进行精切削,从而使终尺寸可以保证工件的质量。


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