数控机床操作的三大禁忌是什么？

如今，中国的产业发展和自主研发技术正在逐渐成熟。数控机床根据预先编制的加工程序自动加工被加工零件。主要用于切削轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外锥面、复杂的回转内外曲面、圆柱和圆锥螺纹等。可用于开槽、钻孔、铰孔、铰孔和镗孔等。数控机床的技术水平及其占金属切削机床产量和总拥有量的百分比，是衡量国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。数控机床是数控机床的主要品种之一，在数控机床中占有非常重要的地位。几十年来，它在许多国家得到了广泛的重视和迅速的发展。

与普通机床相比，数控机床具有以下特点：

加工精度高，加工质量稳定；

可以进行多坐标联动，加工形状复杂的零件；

加工零件变更时，一般只需更改数控程序，可节省生产准备时间；

机床本身精度和刚性高，可以选择有利的加工量和高生产率(一般是普通机床的3~5倍)；

机床自动化程度高，可以降低劳动强度；

操作人员素质和维修人员技术要求较高。

伺服系统

它是数控系统与机床本体之间的电驱动环节，主要由伺服电机、驱动控制系统和位置检测反馈装置组成。伺服电机是系统的执行元件，驱动控制系统是伺服电机的动力源。数控系统发出的指令信号与位置反馈信号进行比较后，将作为位移指令，经过驱动系统的功率放大后，驱动机床的运动部件按照规定的轨迹和进给速度进行精确定位或运动，使机床能够加工出符合图纸要求的零件。

检测反馈系统

测量反馈系统由检测元件和相应的电路组成，其功能是检测机床的实际位置、速度等信息，并反馈给数控装置与指令信息进行比较和修正，从而形成系统的闭环控制。

数控机床操作的三大禁忌如下：

l.严禁用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须用铁钩或铁刷清理干净；

2.禁止用手或任何其他方式接触旋转主轴、工件或其他运动部件；

3.加工时禁止测量和变速，更不可能用棉丝擦拭工件或清洁机床。