大椎度中丝走线切割

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  • 从线切割机加工特点以及常见应用范围来分析

    线切割机是机床数控技术中较为常见的技术,主要是通过电加工,又因为切割的时候会有电火花冒出,所以又称为电火花线切割机,靠钼丝通过电腐蚀切割金属(特别是硬材料、行状复杂零件)。线切割机加工适合小批量、开关复杂零件、单件和试制品的加工,且加工周期
    发布时间:2021-06-23   点击次数:58

  • 中走丝切割机床电气与切割精度的设计

    中走丝切割机床技术与高性能脉冲电源共同确保加工的率,其切割速度至少是标准EDM线切割机床的三倍。可靠地分离带特定支撑结构的增材制造工件,该机的线切割技术与双丝轴配置能有效地降低运行成本。整机布局设计充分考虑夹紧系统的要求,确保轻松地夹紧和定
    发布时间:2021-06-16   点击次数:58

  • 快走丝电火花线切开机床发展现状

    快走丝线切开加工机床是我国电加工机床,经过几十年的不断完善和发展,现已成为制作业中的一种重要加工手法。可满意中、低档模具加工和其他复杂零件制作的要求,在中低档市场中占有适当的重量。快走丝加工机床大的优势在于具有良好的性能价格比。由于它的实用
    发布时间:2021-06-08   点击次数:58

  • 常见快走丝线切开机床断丝毛病原因

    常见快走丝线切开机床断丝毛病的原因:断丝毛病剖析。刚开始切开工件即断丝,发生原因:进给不稳,开始切入电流过大。切开时,工作液没有正常喷出。钼丝在贮丝筒上绕丝松紧不一致,形成局部抖丝凶猛。导轮及轴承已磨损或导轮轴向及径向跳动大,形成抖丝凶猛。
    发布时间:2021-06-01   点击次数:69

  • 钼丝振荡对快中走丝线切开加工质量的影响

    影响快中走丝线切开加工精度和光洁度的要素许多,但终都以钼丝振荡形式表现出来。在加工过程中,由于钼丝高速运动,丝筒的径向跳动和线架的振荡、导轮和轴承的轴向窜动和径向跳动、工作液喷射压力不稳定。换向时的冲击力对钼丝发生的扰动及电极丝受热后延伸率
    发布时间:2021-05-24   点击次数:46

  • 中走丝屡次切开过程中都有哪些技巧

    线切开工件余留部分屡次切开,需求先对被加工工件的导电问题进行处理。因为在高精度线切开中,线电极的行走道路会沿着加工轨迹进行往复运动,才能确保被加工工件的高外表精度。下面我们就来具体介绍一下中走丝屡次切开过程中都有哪些技巧。为了确保被加工工件
    发布时间:2021-05-15   点击次数:63

  • 中走丝电火花线切割的工作原理

    中走丝电火花线切割是在高速往复走丝电火花线切割机上实现多次切割功能,由于结构简单、造价低、工艺效果好,加上使用过程消耗少,自上世纪六十年代末被研制成功之后就得到飞速发展。中走丝是在粗加工时采用高速(8-12m/s)走丝,精加工时采用低速(1
    发布时间:2021-05-07   点击次数:109

  • 中走丝线切割可以成功的实现自动穿丝吗?

    这个问题自从在出现了中走丝以来就一直是受到了大家的关注,很多的人都非常的困扰其是否可以很好的事项自动穿丝的操作,特别是近几年的时间,人工成本越来越高,这种呼吁越来越强烈。我们都知道如果是慢走丝的话是可以有自动穿丝的功能的,慢走丝线切割机床项
    发布时间:2021-04-30   点击次数:66

  • 中走丝断丝的原因有哪些

    中走丝线切割的时候会出现中走丝断丝的情况,一旦这种情况出现会耽误生产时间、增加生产成本、同时也大大价低了加工质量,那么究竟中走丝断断丝的原因有哪些呢?一、跟工件有关1、中走丝断丝很有可能是因为工件本身的因素,这是因为工件加热处理释放内应力结
    发布时间:2021-04-22   点击次数:72

  • 中走丝多次切割过程中的技巧

    线切割工件余留部分多次切割,需要先对被加工工件的导电问题进行解决。因为在高精度线切割中,线电极的行走路线会沿着加工轨迹进行往复运动,才能保证被加工工件的高表面精度。为了保证被加工工件有较高的加工精度,这时线切割加工是靠工件余留部位起到导电作
    发布时间:2021-04-15   点击次数:35

  • 快走丝电火花线切割机床发展现状

    快走丝线切割加工机床是我国的电加工机床,经过几十年的不断完善和发展,现已成为制造业中的一种重要加工手段。可满足中、低档模具加工和其他复杂零件制造的要求,在中低档市场中占有相当的分量。快走丝加工机床大的优势在于拥有良好的性能价格比。由于它的实
    发布时间:2021-04-08   点击次数:171

  • 中走丝可以替代慢走丝?

    目前没有达到完全替代慢走丝。部分中走丝替代慢走丝成为了现实。3代智能技术,纳秒级高频电源,开启以割代磨时代!工件切割精度±0.005mm,亚镜面光洁度,接近慢走丝,省机床和加工成本费用5倍。精度±0.005mm,模具品质提升200%。部分中
    发布时间:2021-04-01   点击次数:100

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