大椎度中丝走线切割

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线切割加工中突然断丝的因素分析

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线切割加工中突然断丝的因素分析

发布日期:2023-03-16 作者: 点击:

  中走丝数控线切割机床具有造型美观、结构新颖、性能优越、操作方便等特点,同时刚性好、切削力小、承重量大、运动平稳、操作安全可靠。

  适合加工高精度、高硬度、高韧性的导电金属模具,样板及形状复杂的零件,特别适合加工冷冲模、挤压模、塑料模、滚齿刀、精密零件(包括大锥度、等锥、不等锥、上下异形等复杂面)及大载荷和大厚度的大型模具。

  中速走丝线切割过程中的断丝是一种突发情况,不仅会影响效率,还会影响公司的订单情况,所以在切割过程中断丝是不可避免的。下面小编就给大家介绍一下断线是怎么发生的。

  线切割加工中突然断丝的因素:

  1)电气参数选择不当,电流过大;

  2)馈电调理不当,忽快忽慢,频繁开路短路;

  3)工作液使用不当(如错用普通机床乳化液),乳化液太稀,用久了又太脏;

  4)管道堵塞,工作流体流速大大降低;

  5)导电块未接触到钼丝或已被钼丝压凹,导致接触不良;

  6)切割厚件时,间隔过小或使用了不合适的厚件工作液;

  7)脉冲电源的斩波二极管作用变差,加工时负波较大,增加了钼丝短时间内的损耗;

  8)钼丝因质量不好或存放不当而氧化,或缠绕时用小铁棒等不合适的东西拉紧,造成丝的损伤。

  超高速的控制特点

  1.加工速度更快:加工电流可达5-7A(比上一代高速机床速度提高30%),加工速度可达8000至12000mm  /小时以上,是普通线切割的2-3倍。

  2.钼丝损耗降低一倍:在8000mm  /小时左右的速度下,较低损耗仅为0.01mm/150000mm,一桶钼丝的使用寿命可达40万平方毫米以上,而普通线切割只能加工20-30万平方毫米。

  3.具有自动调节功能:可根据工件厚度、加工材料、线材、液体等实际情况自动调节加工状态,既提高了速度,减少了损耗,又避免了突然断丝的发生。

  4.高可靠性:模块化设计,电路简单,元器件少,故障率极低。

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