大椎度中丝走线切割

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关于中走丝线切割加工技术,你了解多少?

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关于中走丝线切割加工技术,你了解多少?

发布日期:2022-02-08 作者: 点击:

“中走丝机”实际上是指那些能实现无条纹切割和多次切割的往复走丝电火花线切割机。多次切割技术可以明显提高高速走丝机的加工质量,解决一次切割时的材料变形影响,提高加工精度,获得较低的表面粗糙度,消除往返切割条纹,并保证一定的切割速度。

对于“中走丝”而言,使用过程中的运行成本并未增加,但切割的工艺指标尤其是切割表面粗糙度值却有较大幅度降低。多次切割技术可以明显提高高速走丝机的加工质量,解决一次切割时的材料变形影响,提高加工精度,获得较低的表面粗糙度,消除往返切割条纹,并保证一定的切割速度。

中走丝线切割加工技术:

次切割任务是高速稳定切割:

(1)脉冲参数:选用高峰值电流,较长脉宽的规准进行大电流切割,以获得较高的切割速度。

(2)电极丝中心轨迹的补偿量小:

(3)走丝方式:采用高速走丝,走丝速度为8~12m/s,达到大加工效率。

二次切割的任务是精修,保证加工尺寸精度:

(1)脉冲参数:选用中等规准,使二次切割后的粗糙度Ra在1.4~1.7μm之间。

(2)补偿量f:由于二次切割是精修,此时放电间隙较小,δ不到0.01mm,而三次切割所需的加工质量甚微,只有几微米,二者加起来约为0.01mm。所以,二次切割的补偿量f约为1/2d+0.01mm即可。

(3)走丝方式:为了达到精修的目的,通常采用低速走丝方式,走丝速度为1~3m/s,并对跟踪进给速度限止在一定范围内,以消除往返切割条纹,并获得所需的加工尺寸精度。

三次切割的任务是抛磨修光:

(1)脉冲参数:用小脉宽进行修光,而峰值电流随加工表面质量要求而异。

(2)补偿量f:理论上是电极丝的半径加上0.003mm的放电间隙,实际上精修过程是一种电火花磨削,加工量甚微,不会改变工件的尺寸大小。所以,仅用电极的半径作补偿量也能获得理想效果。

(3)走丝方式:像二次切割那样采用低速走丝限速进给即可。

(4)凸模加工工艺


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