大椎度中丝走线切割

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中走丝的原理以及走丝线切割产生条纹的原因和解决办法

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中走丝的原理以及走丝线切割产生条纹的原因和解决办法

发布日期:2019-06-19 作者: 点击:

中走丝是什么呢?走丝线切割产生条纹的原因是什么?如何进行解决?重庆中走丝带您了解一下。


中走丝、慢走丝、快走丝都是指的电火花线切割机床。中高档电加工机床以浙江三奇机械设备有限公司为代表,机床无论是中走丝线切割、慢走丝线切割还是电火花,都有着较好的稳定性、能从事高速和高精加工,操作简单方便,后期使用成本低,总体性价比很高。1,切割速度快大于180/min2,精度高小于0.013,光洁度好小于0.0014,采用伺服驱动系统5,床身C型结构6,自动紧丝系统。


中走丝也是电火花线切割机床的一种,工作原理是利用连续移动的钼丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。其加工工件的质量介于之间所以叫做中走丝,准确的说:中走丝是快走丝的升级产品,可以理解为:能多次切割的快走丝,但它的加工切割速度并不比快走丝慢,反而要高于快走丝,只有在多次切割的过程中才降低切割速度已达到切割的效果,此时计算的是平均效率,而加工的质量也趋于慢走丝。走丝速度由系统自动控制,可以根据需要进行调节。


具备多次切割功能(和慢走丝线切割工作原理相同),在加工的时候,控制系统将根据编制程序自动调节加工参数(高频的脉宽、脉间、功率管数量及走丝速度),并且,在加工同时也可人为更改加工参数,进行适当调节。


中走丝在保留快速走丝线切割结构简单、造价低、工艺效果好、使用过程消耗少等特点的基础上,引用精密模具加工设备的先进理念及慢走丝多次切割技术(即一次切割用较大的电规准进行高速粗切割,然后用精规准和精微规准进行二次、三次甚至四、五次切割,将加工表面逐级修光,以获得较理想的加工表面质量和加工精度),并且对机床硬件进行升级,提升机床精度的同时也提高了机床的稳定性。该机比快走丝更人性化,便捷化,适用范围更广。所以中走丝给模具行业带来了一个革命,大大改善了原来快走丝加工质量差的弱点,同时很大程度上降低了模具制造的成本!中走丝--快走丝的价格,慢走丝的品质!


线切割产生条纹的原因与解决方法


我们在日常快走丝线切割机床加工过程当中,相信很多人都会经常遇到在工件的表面产生周期性的条纹,这是由中国快走丝线切割机床的加工原理所决定,特别是在加工厚度为30~60的工件,这种条纹很难消除,而大部分的模具都在这个厚度范围内,所以只有深入分析产生条纹的原因,才能达到较好的控制效果。 线切割加工产生条纹的根源主要来自于电极丝的周期往复运动,和电极丝张力变化。

我们经常用到的有两种比较简单的解决方法,也是不太经济、不太合理的方法,其一就是降低切割速度,这种方法实际上并没有消除条纹,只是条纹的周期距离非常小,眼睛无法辨认而已,我们不提倡这种方法;还有一种愚蠢的方法就是缩短丝筒行程,同样是为了缩短条纹周期、距离,这些方法都是不可取的。 

 

线切割机床在一次切割后的表面加工条纹中有一种因电极丝往复换引起的明暗条纹,俗称“水纹”(图703),这种“水纹”对表面质量不会有影响,只是不美观而已,引起这种原因主要是线切割的浓度不够或刚换的新工作液产生的。真正影响质量的是贯穿条纹,这是不能接受的,产生贯穿条纹的原因很多也很复杂,不同的原因形成不同形状的条纹,如果是一次切割,贯穿条纹会清晰可见。


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