线切割机出现了条纹了怎么来解决？

随着科学技术的发展，机械制造技术有了深刻的变化。由于社会对产品多样化的需求更加强烈，多品种、中小批量生产的比重明显增加，采用传统的普通加工设备已难以适应高效率、高质量、多样化的加工要求。

中走丝线切割机床在一次切割后的表面加工条纹中有一种因电极丝往复换引起的明暗条纹，俗称“水纹”，这种“水纹”对表面质量不会有影响，只是不美观而已，引起这种原因主要是线切割的浓度不够或刚换的新工作液产生的。

真正影响质量的是贯穿条纹，这是不能接受的，产生贯穿条纹的原因很多也很复杂，不同的原因形成不同形状的条纹，如果是一次切割，贯穿条纹会清晰可见，如果采用中走丝线切割多次切割虽然有可能表面很光滑，但是当用油石或砂纸研磨后仍会出现周期性贯穿条纹，这同样是第一次切割时的贯穿条纹引起的，由此可见消除第一次切割的贯穿条纹是非常重要的。

观察条纹情况，一般情况下，只要X向有贯穿条纹，绝大多数情况是主导轮装配质量引起的，如果X方向出现U型条纹，而这时Y向加工面同样也有U型类条纹，则说明是电极丝张力过大引起的，由此可见X向出现贯穿条纹丝可能性要小的多，也就是说只要检查前导轮和轴承质量，以及装配质量合格，X向加工面的贯穿条纹是容易解决的。

如果先使用大直径电极丝，后面又使用小直径电极丝，X向也易出现贯穿条纹，这是因为导轮V型槽底部半径已磨损变大，再用小直径电极丝后V型槽不能对电极丝导向，这时电极丝在快速运动的同时还会出现微量的滚动。只有更换大直径电极丝或更换新的导轮，才能在解决Y向条纹。

我们在日常快走丝线切割机床加工过程当中，相信很多人都会经常遇到在工件的表面产生周期性的条纹，这是由中国快走丝线切割机床的加工原理所决定，特别是在加工厚度为30～60的工件，这种条纹很难消除，而大部分的模具都在这个厚度范围内，所以只有深入分析产生条纹的原因，才能达到较好的控制效果。 中走丝线切割加工产生条纹的根源主要来自于电极丝的周期往复运动，和电极丝张力变化。

控制软件方面提供开放的加工参数数据库，可以根据材料的质地、厚度、粗糙度等条件选择对应的加工参数。相信经过我们的努力，多次切割技术将会更加完善，往复走丝电火花线切割加工技术也将得到更好的应用和发展。